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通用变频器与矢量控制变频器有什么差别？

做工业的相信都接触过变频器，使用过的人也不少。变频器分为通用型变频器和矢量型变频器两种，不过这两种变频器虽然都可以使用，但是这两种变频器是有区别的，大家看看下面的分析就明白矢量变频器为什么价格比通用变频器价格高了。

矢质变频器跟普通变频次要有两种其别，一是控制精度高，二就是低转速输入转矩大。可以输入额外转矩150%-200%的转矩。应爲矢质变频是把电机电流分解爲D轴电流和Q轴电流，其中D轴电流是励磁电流，Q轴电流是力矩电流。经过把D和Q分开控制，可使电动机失掉更大的启动转矩。普通使用在重负载启动的场所。例如大功率的长皮带，和提升机等等。而此时选用普通变频器由于在启动时负载太重，输入转矩不够，会是电机启动不了，而报电机堵转或许变频器过电流等毛病。

变频器的保养维护

变频器维修的过程很麻烦，如果平时注意正确的使用和适当的保养维护，就可以大大延长变频器的使用寿命，避免频繁的维修。

所以，我们建议客户正确的使用变频器，注意它启动的规律，哪些是该做的，哪些是不该做的。变频器启动注意事项有哪些?变频器的输入6kV电源高压开关必须待变频器给出的“高压合闸允许”信号时，才能合闸。如果变频器始终没有提供“高压合闸允许”信号，请确认变频器控制电源是否合上，柜门是否关好，旁通柜隔离开关是否正确到位，变频器本身是否处于故障状态，以及和变频器相关的系统信号是否正确。每次分断6kV高压开关后,必须至少在160秒后方可再次送电;旁通柜隔离开关处在变频位置时，用户6kV高压开关合闸只相当于给变频器送电，电机并不启动。需要启动电机，还必须给变频器发运行命令指令。

启动变频器以前，风机挡板或水泵出口阀门蕞好处于关闭位置。并确认电机没有因为挡板或出口阀门不严和其他原因而反转，否则容易引起变频器启动时过流停机。变频器需要启动时，如果风机或水泵刚停机不久，应确认风机或水泵已经完全停转，否则容易引起变频器启动时单元过电压。DCS只有在变频器处于远程控制状态并同时得到变频器的“请求运行”信号后，才能给变频器发启动指令，正常启动变频器。

如何防止变频器过载？

电压是导致变频器跳闸的原因之一，在变频器工作的过程中，因电流过大、负载过重、电压不平衡的原因导致变频器过载。那么如何防止变频器过载?

1.检查电机是否过热。

如果电机温升不高，先要检查变频器的电子热保护功能是否预先设定。如果变频器有余量，则应放宽预设值;例如，变频器的允许电流一直没有余量，没有更多的放松，而且根据生产过程，发生过载是正常的过载，说明选用变频器是不合适的，变频器的容量应增加变频器，更换变频器。

2.检查电机侧的三相电压是否平衡。

如果电机侧的三相电压不平衡，请检查变频器输出端的三相电压是否平衡。如果不平衡，问题应该在三菱变频器内。检查变频器模块及其驱动器。如果变频器输出端的电压平衡，则问题是所有端子的螺钉都在从变频器到电机的线路上拧紧。如果变频器和电机之间有接触器或其他电气设备，请检查设备的端子是否拧紧，以及接触是否完好。

如果电动机侧的三相电压是平衡的，则应知道跳闸时的工作频率：如果工作频率低且不使用矢量控制，则先降低U / F比;如果在减速后仍然驱动负载，则指示原始预设。 U / F比过高，激励电流峰值过大，通过降低U / F比可以降低电流;如果减速后负荷减小，则应增加变频器的容量;如果变频器采用矢量控制，则应使用矢量控制。

3.检查变频器是否发生故障。

如果在上述检查后未找到原因，则应检查是否有故障。判断方法是在轻负载或空载时用电流表测量变频器的输出电流，并将其与显示器上显示的运行电流值进行比较。如果显示屏显示当前读数大于实际测量电流。此外，这意味着变频器的电流测量部分具有较大误差，并且过载跳闸可能是故障。

变频器内部因素导致故障发生怎么检修

变频器维修厂家为您介绍变频器内部因素导致故障发生怎么检修：

1检查伺服器UPS等外接设备是否正常工作；

2检查伺服驱动器的B1和B2端子的外接电阻值是否接近无穷大，之间相连接线已经断线

在伺服器维修欠电压故障时要对伺服驱动器进行逐一检查：

①检查伺服驱动器主回路L1至L3的电源端子上电源连接线是否正确；

②检查伺服驱动器的电源电容量和电源电压的负荷是否符合规定要求；

③检查伺服驱动器启动或工作时是否存在瞬时电压下降的情况，在伺服器维修检测中没有发现，则将伺服器上瞬停保持时间设定为较短时间。变频器在实际运作中经常出现故障，导致这些故障的原因可能是环境、电压、设备老旧、除尘不及时等。当变频器工作量过大，致使变频器的运作不堪重负时，逆变电故障、过电流故障、过电压故障都可能出现。