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?为什么变频器的输出电压与频率成比例的改变

为什么变频器的输出电压与频率成比例的改变？

异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过的电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，电机电流增大，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器的输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免磁饱和现象的产生。这就是VVVF的定义。这里的电压指的是电机的线电压或者相电压的有效值。

通用变频器与矢量控制变频器有什么差别？

做工业的相信都接触过变频器，使用过的人也不少。变频器分为通用型变频器和矢量型变频器两种，不过这两种变频器虽然都可以使用，但是这两种变频器是有区别的，大家看看下面的分析就明白矢量变频器为什么价格比通用变频器价格高了。

矢质变频器跟普通变频次要有两种其别，一是控制精度高，二就是低转速输入转矩大。可以输入额外转矩150%-200%的转矩。应爲矢质变频是把电机电流分解爲D轴电流和Q轴电流，其中D轴电流是励磁电流，Q轴电流是力矩电流。经过把D和Q分开控制，可使电动机失掉更大的启动转矩。普通使用在重负载启动的场所。例如大功率的长皮带，和提升机等等。而此时选用普通变频器由于在启动时负载太重，输入转矩不够，会是电机启动不了，而报电机堵转或许变频器过电流等毛病。

变频器如何清理

变频器的使用场所的灰尘较多，使用条件比较恶劣。灰尘附着在变频器线路板的表面，遇到潮湿空气的时候，就会对线路板进行腐蚀，时间长了，会导致线路板的元器件的短路，或者是短路，变频器就坏了，严重的情况下，会发生火灾及人身安全问题。

1、设计专门的变频器室：

当使用的变频器功率较大或数量较多时，可以设计专门的变频器室。房间的门窗和电缆穿墙孔要求密封，防止粉尘侵入;要设计空气过滤装置和循环通道，以保持室内空气正常流通;保证室内温度40℃以下。统一管理，有利于检查维护。

2、将变频器安装在设有风机和过滤装置的柜子里：

当用户没有条件设立专门的变频器室时，可以考虑制作变频器防尘柜。设计的风机和过滤网要保证柜内足够的空气流量。用户要定期检查风机，清除过滤网上的灰尘，防止因通风量不足而使温度增加超过规定值。

3、选用防尘能力较强变频器：

市场上变频器的规格型号很多，选择时，除了价格和性能外，还应考虑变频器对环境的适应性。有些变频器没有冷却风机，靠其壳体在空气中自然散热，与风冷式变频器相比，尽管体积较大，但器件的密封性能好，不受粉尘影响，维护简单，故障率低，工作寿命长，特别适合于有腐蚀性工业气体和粉尘的场合使用。

4、减少变频器的空载运行时间：

通用变频器在工业生产过程中，一般都是经常接通电源，通过变频器的“正转/反转/公共端”控制端子(或控制面板上的按键)，来控制电动机的起动/停止和旋转方向。一些设备可能是时开时停，变频器空载时风扇仍在运行，会吸附粉尘，这是不必要的。生产操作过程中，应尽量减少变频器的空载时间，以减小粉尘对变频器的影响。

5、建立定期除尘制度：

用户应根据粉尘对变频器的影响情况，确定定期除尘的时间间隔。除尘可采用电动吸尘器或压缩空气吹扫。除尘之后，还要注意检查变频器风机的转动情况，检查电气连接点是否松动发热。

?变频器中常用的控制方式

变频器中常用的控制方式：

1、非智能控制方式

在交流变频器中使用的非智能控制方式有V/f控制、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等。

(1) V/f控制

V/f就是加在电机定子上的电压和电源频率的比值。

如下图，V/F符合直线AB，则是直线型；符合折线段ABC，则是多点型；符合曲线AB，则是平方型。

V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性，基于在改变电源频率进行调速的同时，又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的，通用型变频器基本上都采用这种控制方式。V/f控制变频器结构非常简单，但是这种变频器采用开环控制方式，不能达到较高的控制性能，而且，在低频时，必须进行转矩补偿，以改变低频转矩特性。

(2) 转差频率控制

转差频率控制是一种直接控制转矩的控制方式，它是在V/f控制的基础上，按照知道异步电动机的实际转速对应的电源频率，并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率，就可以使电动机具有对应的输出转矩。

这种控制方式，在控制系统中需要安装速度传感器，有时还加有电流反馈，对频率和电流进行控制，因此，这是一种闭环控制方式，可以使变频器具有良好的稳定性，并对急速的加减速和负载变动有良好的响应特性。

(3) 矢量控制

矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位，以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制，进而达到控制电动机转矩的目的。通过控制各矢量的作用顺序和时间以及零矢量的作用时间，又可以形成各种PWM波，达到各种不同的控制目的。例如形成开关次数蕞少的PWM波以减少开关损耗。目前在变频器中实际应用的矢量控制方式主要有基于转差频率控制的矢量控制方式和无速度传感器的矢量控制方式两种。